0086-13968381993
banner
Frézování Soustružnické centrum

Frézování Soustružnické centrum

CNC frézovací soustružnické centrum horizontální šikmé lože
HL202

CNC frézovací soustružnické centrum horizontální šikmé lože

HL202

CNC soustruhy řady HL jsou dvouosé řízené CNC soustruhy. Mají mechanickou, elektrickou a hydraulickou (nebo pneumatickou) integrovanou konstrukci řízenou řídicím systémem FANUC CNC Controller.

Stroj má výhodu jednoduché konstrukce, stabilního výkonu a spolehlivého provozu. Je vhodné tvarové obrábění axiálních dílů nebo kotoučových dílů, zejména těch s komplikovaným tvarem a požadavkem na vysokou přesnost. Pomocí dokonalých funkcí řízení může provádět soustružení včetně vnitřních a vnějších válcových ploch, kuželů, oblouků a různých závitů.

Úhel sklonu lůžka je 45 stupňů. To nabízí výhodu dostatečného provozního prostoru a snadného odstraňování třísek. Integrované lože dává výkonu stroje vysokou tuhost a vysokou odolnost proti deformaci. Osy X i Z využívají vysoce přesné předepnuté válečkové vedení a TAIWAN/Německé kuličkové šrouby. Jejich koeficient tření je malý. Jsou odolné proti opotřebení a příznivé pro zvýšení rychlého posuvu a prodloužení životnosti.

Tento stroj využívá invertorový motor k realizaci proměnné rychlosti. Přes víceklínový řemen pohání motor přímo vřeteno. Protože zde není převodovka, pohon je stabilní a s nižší hlučností. Přední držák vřetena využívá dvouřadé válečkové ložisko a 2 dvojitá axiální kuličková ložiska s kosoúhlým stykem pro přenášení radiálních i axiálních sil. Zadní podpěra vřetena využívá dvouřadé válečkové ložisko, které nese radiální síly. U tohoto druhu konstrukce, když stroj běží vysokou rychlostí, je nárůst teploty vřetena nižší a vřeteno udržuje rovnováhu mezi přední a zadní tepelnou roztažností.


img26423

3 About Us

img12610

4 Exhibition and Customers

5. Honors & Certificate

6 Why Choose Us

13 Assembly & Commissioning

9 Partner Brand

12 Production Equipments

10 Package & Shipment

1. Jak provádíte kontrolu kvality?

MAXTORS CNC vyvíjí a zavádí přísné standardy vnitřní kontroly řízení kvality, aby bylo dosaženo pečlivého sledování celého procesu návrhu a výroby obráběcích strojů. 45 kontrolních a testovacích položek, 632 kontrolních bodů kvality, 48-hodinový vysokorychlostní test zpracování plného zdvihu. K zajištění přesné kontroly detailů obráběcího stroje se používá německý třísouřadnicový měřicí přístroj ZEISS, britský laserový interferometr RENISHAW a další přesná testovací zařízení světové kvality.


2. Jaké jsou vaše specifické výrobní procesy?

Naše lože, sedlo, stůl, sloup, vřeteník a další hlavní odlitky jsou vyrobeny z litiny a pryskyřičného písku a zpracovány několika procesy stárnutí, aby byl obráběcí stroj extrémně tuhý a stabilní. Vodicí kolejnice obráběcího stroje má obdélníkovou kluznou vodicí kolejnici a vodicí plocha je podrobena vysokofrekvenčnímu kalení a je broušena bruskou vodicích kolejnic. Má dobré zachování přesnosti. Vodicí lišta je připevněna plechem proti opotřebení, který má malý koeficient tření a vysokou únosnost.


Populární Tagy: frézovací soustružnické centrum

Odeslat dotaz