Je při řezání nekovových materiálů laserem prach?

Je při řezání nekovových materiálů laserem prach?

Díky výhodám vysoké účinnosti a flexibility, vysoké výrobní kapacitě a vysoké rychlosti řezání je zpracování laserového řezání široce používáno v moderních průmyslových odvětvích. Zejména laserové řezání nekovových materiálů zaujímalo významné postavení v tradičním zpracovatelském průmyslu. Při zpracování mnoha nekovových plastových výrobků, vícevrstvých kompozitních materiálů atd. dosáhlo řezání laserem nezastupitelné role.

Je při řezání nekovových materiálů laserem prach? Je to úplně čisté

Jak všichni víme, princip laserového řezání spočívá v použití laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu k ozáření řezaného materiálu, takže řezný bod materiálu se okamžitě zahřeje na teplotu odpařování a poté se odpaří za vzniku zpracovatelská mezera k dosažení účelu zpracování. V tomto procesu došlo k extrémně složitým fyzikálním a chemickým změnám v hlubokém nebo povrchovém materiálu zpracovávaného obrobku. Konkrétně je fyzickou změnou generování prachu a částic, které vypařují volné tvary; chemickou změnou je vznik zápachu, lepkavosti, mastnoty a dalších látek, které se liší podle konkrétního zpracovatelského materiálu samotného:

Laserová analýza prachu při řezání nekovových materiálů

1. Prach vytvářený laserovým řezáním nekovových materiálů je fyzikální změnou. K odstranění prachu během zpracování lze použít profesionální laserová zařízení na odstraňování prachu. Například standardní konfigurace vpichovaných plstěných filtračních sáčků potažených filmem a filtrů potažených filmem může v zásadě dosáhnout více než 90% filtrace a čištění prachu;

2. Zápach, viskozita, olejnatost atd. produkované laserovým řezáním nekovových materiálů patří do kategorie prachu, se kterým se obtížně manipuluje, protože olejové a viskózní látky filtr velmi snadno ucpávají, a konvenční způsob úpravy pro zápach způsobený při vysoké teplotě při spalování a tání je aktivní uhlí. Adsorpční čištění atd., aby se dosáhlo účinku čištění;

3. Pokud má nekovový materiál laserový řezný prach směs fyzikálních vlastností a chemických vlastností současně, to znamená, že prach jsou částice obsahující zvláštní zápach a lepivost a vyžaduje se, aby čisticí zařízení mělo schopnost prachu čištění a zároveň čištění zápachu. Tato operace musí být provedena předem. Odhadněte a posuďte vlastnosti dobrého prachu, abyste mohli nakonfigurovat správné čisticí zařízení.

Konstrukční a funkční požadavky čističky nekovového materiálu pro řezání prachu při řezání prachu:

1. Pro laserové řezání prachu z nekovových materiálů musí mít zařízení na čištění výparů a prachu nejprve funkci vysoce účinného filtrování a musí mít silnou odolnost proti oleji a nelepivost;

2. Pro ošetření pachového prachu musí mít laserové zařízení pro odstraňování prachu adsorpční funkci aktivního uhlí, aby bylo zajištěno, že pachový prach lze účinně ošetřit;

3. Vzhledem k tomu, že prach po řezání laserem může také vykazovat složité změny v důsledku faktorů, jako jsou různé materiály, hustota, teplota, prostorové charakteristiky atd., je nutné při instalaci zařízení na odstraňování prachu vyhradit návrh procesu pro další příslušenství.

Vylepšená verze laserového řezacího stroje na nekovové plechy

Technické výhody:

01 Vyztužené svařovací lůžko, přesné frézování na velkém portále, žíhané a vibrační stárnutí pro eliminaci pnutí, tolerance deformace v rozmezí ±0,02 mm;

02 Konstrukce nosníku je vyrobena z vysoce pevné hliníkové slitiny, která má výhody nízké hmotnosti, menší rezonance a hladšího chodu než tradiční ocelový rámový nosník;

03 je velmi vhodný pro celoplošné řezání MDF, akrylových a jiných materiálů.

04 Celá konstrukce pohybu ozubeného hřebenu nejen realizuje vysoce přesné řezání desky, ale také účinně zajišťuje stabilitu zařízení během vysokorychlostního provozu.