Měl bych si v CNC obrábění vybrat Climb Milling nebo Up Milling?

Měl bych si v CNC obrábění vybrat Climb Milling nebo Up Milling?

Při CNC obrábění je směr otáčení frézy obecně konstantní, zatímco směr posuvu se mění. Při frézování se vyskytují dva běžné jevy: sousledné frézování a souvislé frézování. Řezná hrana frézy je vystavena rázovému zatížení při každém řezu. Pro úspěšné frézování je třeba vzít v úvahu správný kontakt mezi řeznou hranou a materiálem při vstupu a výstupu z řezu. Během procesu frézování je směr posuvu obrobku stejný nebo opačný ke směru otáčení frézy, což ovlivní řezání dovnitř a ven z frézování a použití frézování dolů nebo frézování nahoru.
obrázek
1. Zlaté pravidlo frézování - od tlustého k tenkému
Při frézování je třeba vždy myslet na tvorbu třísek. Rozhodujícím faktorem pro tvorbu třísky je poloha frézy. Snažte se vytvářet silné třísky, když se kotouč zařezává, a tenké třísky, když se kotouč vyřezává, abyste zajistili stabilní proces frézování. Pamatujte na zlaté pravidlo frézování „od tloušťky k tenkému“, abyste zajistili, že břitová destička bude řezat s co nejmenší tloušťkou třísky.

2. Stoupání frézování
Při sousledném frézování se nástroj posouvá ve směru otáčení. Sousledné frézování je vždy preferovanou metodou, kdykoli to obráběcí stroj, přípravek a obrobek dovolí. Při sousledném frézování se tloušťka třísky od začátku řezu postupně zmenšuje, až nakonec na konci řezu dosáhne nuly. Tím se zabrání rýhování a odírání řezné hrany o povrch součásti před tím, než se zapojí do řezání.
obrázek
Velké tloušťky třísky jsou výhodné, protože řezné síly mají tendenci vtahovat obrobek do frézy a udržovat řeznou hranu v řezu. Protože však lze frézu snadno vtáhnout do obrobku, obráběcí stroj musí zvládnout vůli posuvu stolu odstraněním vůle. Pokud je fréza vtažena do obrobku, zvyšuje se rychlost posuvu, což může vést k nadměrné tloušťce třísky a lámání břitu. V těchto případech je nejlepší zvážit frézování.

3. Horní frézování
Při frézování nahoru je řezný nástroj přiváděn v opačném směru otáčení.
Tloušťka třísky se postupně zvyšuje od nuly až do konce řezu. Kvůli tření, vysokým teplotám a častému kontaktu s opracovaně zpevněnými povrchy se musí břity silně zanořovat, aby vytvořily rýhu nebo lesk. To vše zkracuje životnost nástroje.
obrázek
Silné třísky a vyšší teploty produkované řeznou hranou na výstupu způsobují vysoké namáhání v tahu, zkracují životnost nástroje a v důsledku toho se řezná hrana často rychle poškodí. Může také způsobit, že se třísky přilepí nebo přivaří k řezné hraně a poté budou přeneseny na začátek dalšího řezu, nebo může způsobit chvilkové zlomení řezné hrany. Řezné síly mají tendenci tlačit frézu a obrobek od sebe, zatímco radiální síly mají tendenci zvedat obrobek ze stolu. Up frézování může být výhodnější, když se přídavky na zásoby značně liší. Při obrábění superslitin keramickými nástroji se také doporučuje frézování nahoru, protože keramika je citlivá na nárazové síly při řezání do obrobku.

4. Upínání obrobku.
Směr posuvu nástroje klade různé nároky na držák obrobku. Během upfrézování by měl být schopen odolat zvedací síle. Měla by odolávat přítlaku při sousledném frézování.