Co je třeba připravit, než válcová bruska funguje?

Co je třeba připravit, než válcová bruska funguje?

Válcové brusky se používají především pro přesné broušení čelních ploch, válcových ploch a kuželových ploch hřídelových dílů v dávkách. Je to hlavní zařízení v průmyslových odvětvích, jako jsou automobilové motory. Je také vhodný pro zpracování malých sérií a vysoce přesných dílů hřídelí ve vojenských, leteckých a všeobecných dílnách na přesné obrábění. Používá se pro zpracování válečků do postýlek v textilním průmyslu, předení, rovingovém rámu, tažném rámu, česacím stroji, texturovacím stroji a dalších průmyslových odvětvích. Používá se při výrobě kancelářské komunikační techniky, faxů, kopírek, tiskáren, řezacích plotrů a dalších pryžových válečků. Je vhodný pro automatická dopravní zařízení, pryžové válce a zpracování plastů v polygrafickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Vliv výšky brusné hlavy, vřeteníku, koníku atd. Vliv na rozměrovou přesnost obrobku. Výšková chyba brusné hlavy, vřeteníku a koníku způsobí, že středová osa vřeteníku a koníku se prostorově odchýlí od osy vřetena brusného kotouče. V tomto okamžiku bude povrch obrobku hyperboloid. Na vodorovné rovině má chyba rovnoběžnosti středových os vřeteníku a koníku na ose vřetena brousicí hlavy vliv na rozměrovou přesnost obrobku. Když dojde k tomuto druhu chyby, tvar obrobku broušeného válcovou bruskou bude kónický, to znamená, že brusný kotouč je broušen pod určitým úhlem a na povrchu jsou spirálové brusné linie. Vliv chyby svislosti brusné hlavy vůči vodicí kolejnici obráběcího stroje na přesnost obrábění. Výsledkem této chyby je, že osa vřetena je odsazena od středové osy vřeteníku a koníku. Při broušení čelní plochy osazení hřídele bude způsobena chyba kolmosti mezi čelní plochou osazení hřídele a osou obrobku. Při broušení vnějšího kroužku to ovlivní drsnost povrchu a vytvoří spirálové brusné linie. Příprava válcového mlýnku:

1. Zkontrolujte "Záznam o předání".

2. Zkontrolujte, zda je poloha ovládací rukojeti, spínače a knoflíku správná, zda je ovládání flexibilní, zda je bezpečnostní zařízení kompletní a spolehlivé, a poté zapněte napájení.

3. Doplňte mazací olej podle požadavků mazacího diagramu, zkontrolujte množství oleje v mazacím systému a olejové nádrži a ujistěte se, že odpovídající množství a kvalita oleje splňují požadavky.

4. Spusťte olejové čerpadlo, odstraňte vzduch z olejového válce pracovního stolu a zkontrolujte, zda je tlak oleje normální.

5. Rychle posuňte nebo vyjměte rám brusného kotouče a zkontrolujte, zda se současně zapíná nebo vypíná kolečko rámu hlavy a chladicí čerpadlo.

6. Když se obráběcí stroj zastaví na více než 8 hodin, měl by běžet při nízké rychlosti po dobu 3 až 5 minut. Po potvrzení, že mazací, hydraulický, mechanický, elektrický a chladicí systém fungují správně, lze spustit provoz.