Co je to pokovování?

Co je to pokovování?
Pokovování je povrchové zpracování, které pokrývá povrch obrobku, který se stává základním materiálem, tenkým kovovým filmem. Existují zhruba tři účely pokovování.

• Zlepšené dekorativní vlastnosti

Jedná se o pokovení pro zlepšení estetického vzhledu, např. pro vytvoření lesklého povrchu, špičkové barvy apod. Reprezentativní je pozlacení.

• Zlepšená odolnost proti korozi

Některé materiály, jako je železo běžně používané v průmyslových výrobcích, jsou náchylné ke korozi. Proto je povrch pokryt korozivzdorným kovem, který je pokoven, aby se zabránilo korozi. Galvanizace aj. jsou jejími zástupci.

• Vylepšená funkčnost

Kromě dekorace a odolnosti proti korozi může pokovování přidat různé funkce. Například při pokovování pro optimalizaci vhodnosti pájky nazývané smáčivost pájky se provádí pokovování niklem nebo se k pokovování používá slitina mědi a cínu. Kromě toho existují také pokovování pro zlepšení kluzných vlastností nebo zlepšení elektrické vodivosti.

Pokovování a typy
Při mechanickém zpracování je galvanické pokovování nejběžnějším způsobem pokovování a používá se k výrobě dekorativních materiálů, odolných proti korozi, opotřebení a vodivosti.

Galvanické pokovování je nejběžnější metodou pokovování a používá se k výrobě dekorativních materiálů, odolných proti korozi, opotřebení a vodivosti. Kov, který má být pokovován, a potahový kov vložte do roztoku obsahujícího kovové ionty, připojte pokovovaný kov ke katodě, připojte potahovací kov k anodě a proveďte stejnosměrný proud. V důsledku toho dochází v roztoku k redukční reakci a na kovovém povrchu anody se vysráží povlakový kov.
Množství naneseného kovu se mění s proudovou hustotou, takže tloušťka pokovení se stává nerovnoměrnou v závislosti na tvaru součásti. Konkrétně je pokovení silnější ve vyčnívajících částech a tenčí v zapuštěných částech. Tloušťka pokovování galvanického pokovování se bude lišit v závislosti na proudu a uplynulém čase, takže je nutné najít tloušťku pokovení, která vyhovuje účelu pro každý pokovený díl.
Galvanické pokovování zahrnuje především následující kategorie.

pozlacené
Zlato je kov s krásným leskem, ale je drahý. Proto je zlatem pokryt pouze povrch výrobku a pro zvýšení dekorativních vlastností se provádí pozlacení. Zlato je nejen krásné na pohled, ale je také chemicky stabilní, a proto má vynikající odolnost proti korozi. Může být také použit pro antikorozní účely a pro zlepšení elektrické vodivosti.
stříbrný
Stříbro je také kov s vynikajícími dekorativními vlastnostmi jako zlato. Protože však snadno oxiduje, je nutné provést ošetření, aby nedošlo k odbarvení po postříbření. Pro svou vysokou vodivost se používá k povrchové úpravě konektorových dílů přesných zařízení apod.
pozinkované
Toto je nejběžněji používaná metoda zpracování pro antikorozní pokovování. Při galvanizaci dílů z uhlíkové oceli zabraňuje korozi uhlíkové oceli díky jejímu sebeobětovému účinku na uhlíkovou ocel. Po zinkování proveďte lesklé zinkování a trojmocný chromátový lesk pro ochranu zinkového povlaku.
chrom
Chromování se provádí tak, aby dekorativní pokovování získalo lesklý povrch. Kromě toho má silnou odolnost proti opotřebení a vynikající odolnost proti korozi, takže se používá také v mechanických dílech v průmyslové oblasti.

Bezproudové pokovování a typy
Při obrábění je bezproudové pokovování metodou pokovování, která nepoužívá elektřinu.

Bezproudové pokovování je metoda pokovování, která nepoužívá elektřinu. Produkt, který má být pokovován, je ponořen do roztoku obsahujícího kovové ionty, které tvoří povlak, takže kovové ionty jsou redukovány za vzniku povlaku. Protože není potřeba elektřina, lze pokovovat nevodiče, jako je pryskyřice. V této době, protože kovový film vytvořený na povrchu je vodivý, se někdy provádí bezproudové pokovování na nevodivých výrobcích, aby byly vodivé jako předúprava pro galvanické pokovování.

Niklování je běžné pokovování v bezproudovém pokovování.

bezproudové niklování
Toto je metoda pokovování známá také jako bezproudové pokovování niklem. Tloušťka povlaku je stabilnější než elektrolytické niklování, ale teplota pokovovacího roztoku je vyšší, takže je třeba věnovat pozornost. Bezproudové niklování má vynikající odolnost proti opotřebení a korozi.

Jiné pokovování
Kromě galvanického pokovování a bezproudového pokovování existují také chemické konverzní úpravy (černý oxidový film), anodizační úpravy (oxid hlinitý), žárové zinkování atd.

Chemická úprava (černý oxidový film)
Chemickou konverzní úpravu použijte, chcete-li například získat černý povrch. Také známé jako černění, vytváří se film oxidu železa. Tloušťka povlaku je tenká a stabilní a lze ji aplikovat i na díly s přísnými rozměrovými tolerancemi.
Eloxování (oxid hlinitý)
Způsob násilné oxidace povrchu hliníkového materiálu za účelem získání povlaku se nazývá anodizace. Vysoká tvrdost a vynikající odolnost proti korozi.
žárově zinkováno
Žárové zinkování je metoda ponoření dílů do zahřátého a roztaveného roztoku za účelem vytvoření povlaku na povrchu. Používá se na dráty, konstrukce atd. Protože je ponořen do roztaveného zinku, účinek tepla je větší.